1. Шолу
Ақпараттық-коммуникациялық технологияның қарқынды дамуымен қазіргі заманғы ақпаратты тасымалдаудың негізгі тасымалдаушысы ретінде оптикалық кабельдер өнімділік пен сапаға жоғары талаптар қояды.Полибутилентерефталат (PBT), тамаша жан-жақты өнімділігі бар термопластикалық инженерлік пластик ретінде оптикалық кабельдерді өндіруде маңызды рөл атқарады. ПБТ диметилтерефталаттың (ДМТ) немесе терефтал қышқылының (TPA) және бутандиолдың этерификациядан кейін конденсациялық полимерленуінен түзіледі. Бұл бес жалпы мақсаттағы инженерлік пластмассалардың бірі және оны алғашында GE әзірлеген және 1970 жылдары индустрияланған. Ол салыстырмалы түрде кеш басталғанымен, өте жылдам дамыды. Керемет жан-жақты өнімділігі, күшті өңделуі және жоғары құны өнімділігі арқасында ол электр құрылғыларында, автомобильдерде, байланыста, тұрмыстық техникада және басқа салаларда кеңінен қолданылады. Әсіресе оптикалық кабельдер өндірісінде ол негізінен оптикалық талшықты борпылдақ түтіктер өндірісінде қолданылады және оптикалық кабельдердің шикізатында жоғары өнімді кабельдік материалдың таптырмас түрі болып табылады.
PBT - сүтті ақ жартылай мөлдірден мөлдір емес жартылай кристалды полиэфирге тамаша ыстыққа төзімділігі және өңдеу тұрақтылығы. Оның молекулалық құрылымы [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n. ПЭТ-пен салыстырғанда, оның негізгі молекулалық тізбегіне бұрандалы құрылым және жақсы икемділік беретін тізбек сегменттерінде тағы екі метилен тобы бар. PBT күшті қышқылдар мен күшті сілтілерге төзімді емес, бірақ көптеген органикалық еріткіштерге төтеп бере алады және жоғары температурада ыдырайды. Керемет физикалық қасиеттері, химиялық тұрақтылығы және өңдеу өнімділігі арқасында PBT оптикалық кабель өнеркәсібінде тамаша құрылымдық материалға айналды және байланыс кабельдері мен оптикалық кабельдер үшін әртүрлі PBT өнімдерінде кеңінен қолданылады.
2. PBT материалдарының сипаттамалары
PBT әдетте модификацияланған қоспалар түрінде қолданылады. Жалынға қарсы заттарды, күшейтетін агенттерді және басқа модификациялау әдістерін қосу арқылы оның ыстыққа төзімділігін, электр оқшаулауын және өңдеуге бейімділігін одан әрі жақсартуға болады. PBT жоғары механикалық беріктікке, жақсы қаттылыққа және тозуға төзімділікке ие және оптикалық кабельдің ішіндегі оптикалық талшықтарды механикалық кернеудің зақымдануынан тиімді қорғай алады. Оптикалық кабельдерге арналған жалпы шикізаттың бірі ретінде PBT шайыры оптикалық кабель өнімдерінің құрылымдық беріктігін сақтай отырып, жақсы икемділік пен тұрақтылыққа ие болуын қамтамасыз етеді.
Сонымен қатар, ол күшті химиялық тұрақтылыққа ие және әртүрлі коррозиялық орталарға қарсы тұра алады, ылғалдылық пен тұзды шашыратқыш сияқты күрделі ортада оптикалық кабельдердің ұзақ мерзімді тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. PBT материалы тамаша термиялық тұрақтылыққа ие және тіпті жоғары температуралы орталарда тұрақты өнімділікті сақтай алады, бұл оны әртүрлі температуралық аймақтарда оптикалық кабельді қолдану үшін қолайлы етеді. Ол өте жақсы өңдеу өнімділігіне ие және оны экструзия, инъекциялық қалыптау және басқа әдістермен қалыптастыруға болады. Ол әртүрлі пішіндер мен құрылымдардың оптикалық кабельдік жинақтары үшін жарамды және кабель өндірісінде кеңінен қолданылатын жоғары өнімді инженерлік пластик болып табылады.
3. Оптикалық кабельдерде PBT қолдану
Оптикалық кабельді өндіру процесінде PBT негізінен бос құбырларды өндіруде қолданылады.оптикалық талшықтар. Оның жоғары беріктігі мен қаттылығы оптикалық талшықтарды тиімді қолдап, қорғай алады, иілу және созылу сияқты физикалық факторлардың әсерінен болатын зақымдануды болдырмайды. Сонымен қатар, PBT материалы тамаша ыстыққа төзімділікке және қартаюға қарсы өнімділікке ие, бұл ұзақ мерзімді жұмыс кезінде оптикалық кабельдердің тұрақтылығы мен сенімділігін арттыруға көмектеседі. Бұл қазіргі уақытта оптикалық кабельдерде қолданылатын негізгі PBT материалдарының бірі.
PBT оптикалық кабельдердің сыртқы қабығы ретінде де жиі қолданылады. Қабық сыртқы ортадағы өзгерістерге төтеп беру үшін белгілі бір механикалық беріктікке ие болуы керек, сонымен қатар сыртқы төсеу кезінде, ылғалды немесе теңіз орталарында оптикалық кабельдің қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тамаша тозуға төзімділік, химиялық коррозияға төзімділік және УК қартаюға төзімділік қажет. Оптикалық кабель қабықшасында PBT өңдеу өнімділігі мен қоршаған ортаға бейімделуіне жоғары талаптар қойылады, ал PBT шайыры жақсы қолданбалы үйлесімділікті көрсетеді.
Оптикалық кабельді біріктіру жүйелерінде PBT біріктірілген қораптар сияқты негізгі компоненттерді өндіру үшін де пайдаланылуы мүмкін. Бұл компоненттер тығыздау, гидрооқшаулағыш және ауа-райына төзімділік үшін қатаң талаптарға сай болуы керек. PBT материалы тамаша физикалық қасиеттерімен және құрылымдық тұрақтылығымен өте қолайлы таңдау болып табылады және оптикалық кабельдік шикізат жүйесінде маңызды құрылымдық қолдау рөлін атқарады.
4. Өңдеу сақтық шаралары
Инъекциялық қалыптау өңдеуден бұрын PBT адсорбцияланған ылғалды кетіру және өңдеу кезінде көпіршіктердің немесе морттылықтың пайда болуын болдырмау үшін шамамен 3 сағат бойы 110 ℃ - 120 ℃ температурада кептірілуі керек. Қалыптау температурасы 250 ℃ және 270 ℃ арасында бақылануы керек, ал қалып температурасын 50 ℃ - 75 ℃ аралығында ұстау ұсынылады. PBT шыныдан өту температурасы тек 22℃ болғандықтан және салқындату кристалдану жылдамдығы жылдам, оның салқындату уақыты салыстырмалы түрде қысқа. Инъекциялық қалыптау процесінде саптама температурасының тым төмен болуын болдырмау керек, бұл ағын арнасының бітелуіне әкелуі мүмкін. Бөшке температурасы 275℃-ден асса немесе балқытылған материал тым ұзақ тұрса, бұл термиялық деградация мен морттануды тудыруы мүмкін.
Инъекция үшін үлкенірек қақпаны пайдалану ұсынылады. Ыстық жүгіру жүйесін пайдаланбау керек. Пішін жақсы шығатын әсерді сақтауы керек. Құрамында жалынға қарсы заттар немесе шыны талшықты арматура бар PBT шырша материалдарын өнімділіктің төмендеуін болдырмау үшін қайта пайдалану ұсынылмайды. Машина өшірілгенде, қалдық материалдардың көміртектелуіне жол бермеу үшін бөшке PE немесе PP материалымен уақытында тазалануы керек. Бұл өңдеу параметрлері кең ауқымды кабельдік материалдар өндірісінде оптикалық кабель шикізатын өндірушілер үшін практикалық жетекші мәнге ие.
5. Қолданбаның артықшылықтары
Оптикалық кабельдерде PBT қолдану оптикалық кабельдердің жалпы өнімділігін айтарлықтай жақсартты. Оның жоғары беріктігі мен қаттылығы оптикалық кабельдің соққыға төзімділігін және шаршауға төзімділігін арттырады және оның қызмет ету мерзімін ұзартады. Сонымен қатар, PBT материалдарының тамаша өңделуі өндіріс тиімділігін арттырып, өндіріс шығындарын азайтты. Оптикалық кабельдің қартаюға және химиялық коррозияға тамаша төзімділігі оның қатал ортада ұзақ уақыт тұрақты жұмысын сақтауға мүмкіндік береді, бұл өнімнің сенімділігі мен техникалық қызмет көрсету циклін айтарлықтай арттырады.
Оптикалық кабельдердің шикізатындағы негізгі санат ретінде, PBT шайыры көптеген құрылымдық байланыстарда рөл атқарады және оптикалық кабель өндірушілері кабельдік материалдарды таңдау кезінде басымдық беретін термопластикалық инженерлік пластиктердің бірі болып табылады.
6. Қорытындылар мен перспективалар
PBT механикалық қасиеттері, термиялық тұрақтылығы, коррозияға төзімділігі және өңдеуге қабілеттілігі бойынша керемет өнімділігі арқасында оптикалық кабель өндірісі саласында таптырмас маңызды материал болды. Болашақта оптикалық байланыс индустриясы жаңаруды жалғастыра отырып, материалдың өнімділігіне жоғары талаптар қойылады. PBT индустриясы технологиялық инновациялар мен жасыл қоршаған ортаны қорғауды дамытуды үздіксіз дамытып, оның жан-жақты өнімділігі мен өндіріс тиімділігін одан әрі арттыруы керек. Өнімділік талаптарын қанағаттандыра отырып, энергияны тұтынуды және материалдық шығындарды азайту PBT-ге оптикалық кабельдерде және қолдану өрістерінің кең ауқымында маңыздырақ рөл атқаруға көмектеседі.
Жіберу уақыты: 30 маусым-2025 ж