Полибутилен терефталат(PBT) - бөлме температурасында әдетте сүтті ақ түсті, түйіршікті қатты зат, жартылай кристалды, термопластикалық қаныққан полиэфир, оптикалық кабель термопластикалық екінші реттік жабын материалын өндіруде жиі қолданылады.
Оптикалық талшықты екінші реттік жабындау оптикалық талшық өндірісінде өте маңызды процесс болып табылады. Қарапайым тілмен айтқанда, оптикалық талшықтың бастапқы жабынына немесе буферлік қабатына қорғаныс қабатын қосу оптикалық талшықтың бойлық және радиалды кернеуге төтеп беру қабілетін жақсартып, оптикалық талшықты кейінгі өңдеуді жеңілдетеді. Жабын материалы оптикалық талшыққа жақын болғандықтан, ол оптикалық талшықтың өнімділігіне үлкен әсер етеді, сондықтан жабын материалы кіші сызықтық кеңею коэффициентіне, экструзиядан кейін жоғары кристалдылыққа, жақсы химиялық және термиялық тұрақтылыққа, жабын қабатының ішкі және сыртқы қабырғаларының тегістігіне, белгілі бір созылу беріктігіне және Янг модуліне ие болуы және жақсы технологиялық өнімділікке ие болуы қажет. Талшық жабыны әдетте екі санатқа бөлінеді: бос жабын және тығыз жабын. Олардың ішінде бос жабын жабынында қолданылатын бос жабын материалы - бастапқы жабын талшығының сыртындағы бос жең жағдайында экструзияланған екінші реттік жабын қабаты.
PBT - тамаша қалыптастыру және өңдеу қасиеттеріне, ылғал сіңіру қабілетінің төмендігіне және жоғары құнына ие кең таралған бос жең материалы. Негізінен қолданыладыPBTмодификациялау, PBT сым салу, корпус, пленка салу және басқа да салалар. PBT жақсы механикалық қасиеттерге ие (мысалы, созылу кедергісі, иілу кедергісі, бүйірлік қысымға төзімділік), жақсы еріткіш кедергісі, майға төзімділік, химиялық коррозияға төзімділік, ал талшықты паста, кабель пастасы және кабельдің басқа компоненттері жақсы үйлесімділікке ие және тамаша қалыптау өңдеу өнімділігіне, төмен ылғал сіңіруіне, үнемділігіне ие. Оның негізгі техникалық өнімділік стандарттарына мыналар жатады: ішкі тұтқырлық, беріктік беріктігі, созылу және иілу серпімділік модулі, соққы беріктігі (ойық), сызықтық кеңею коэффициенті, су сіңіру, гидролизге төзімділік және т.б.
Дегенмен, талшықты кабель құрылымы мен жұмыс ортасының өзгеруімен талшықты буферлік втулкаға көбірек талаптар қойылуда. Жоғары кристалдану, төмен шөгу, төмен сызықтық кеңею коэффициенті, жоғары беріктік, жоғары қысу беріктігі, тамаша химиялық төзімділік, жақсы өңдеу өнімділігі және арзан материалдар - оптикалық кабель өндірушілерінің мақсаттары. Қазіргі уақытта PBT материалынан жасалған сәулелік түтіктің қолданылуы мен бағасында кемшіліктер бар, ал шетел елдер таза PBT материалдарын ауыстыру үшін PBT қорытпа материалдарын қолдана бастады, бұл жақсы әсер мен рөл атқарды. Қазіргі уақытта бірнеше ірі отандық кабель компаниялары белсенді түрде дайындық жүргізуде, кабель материалдары компаниялары үздіксіз технологиялық инновацияларға, жаңа материалдарды зерттеуге және әзірлеуге мұқтаж.
Әрине, жалпы PBT индустриясында талшықты-оптикалық кабельді қолдану PBT нарығының аз ғана бөлігін алады. Салалық дереккөздерге сәйкес, бүкіл PBT индустриясында нарық үлесінің көп бөлігі негізінен автомобиль және энергетика салаларына тиесілі. Модификацияланған PBT материалдарынан жасалған қосқыштар, релелер және басқа да өнімдер автомобиль, электронды және электр құрылғыларында, механикалық жабдықтарда және басқа да салаларда кеңінен қолданылады, тіпті PBT тоқыма саласында да қолданылады, мысалы, тіс щеткаларының қылшықтары да PBT-дан жасалған. PBT-нің әртүрлі салалардағы жалпы қолданылуы келесідей:
1. Электрондық және электрлік өрістер
PBT материалдары электр розеткалары, ашалар, электронды розеткалар және басқа да тұрмыстық электр бөлшектері сияқты электронды және электр салаларында кеңінен қолданылады. PBT материалы жақсы оқшаулау өнімділігіне және жоғары температураға төзімділігіне ие болғандықтан, ол электронды және электр жабдықтарының қабығына, кронштейніне, оқшаулағыш парағына және басқа да бөліктеріне өте қолайлы. Сонымен қатар, PBT материалдарын LCD экранның артқы қақпағын, теледидар қабығын және т.б. жасау үшін де пайдалануға болады.
2. Автомобиль саласы
PBT материалдары автомобиль саласында да кеңінен қолданылады. Жоғары температураға, коррозияға және тозуға төзімділік артықшылықтарына байланысты PBT материалдары автомобиль бөлшектерін, мысалы, сору коллекторын, май сорғысының корпусын, сенсор корпусын, тежегіш жүйесінің компоненттерін және т.б. өндіруде кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, PBT материалдарын автомобиль орындықтарының бас тіреуіштері, орындықты реттеу механизмдері және т.б. үшін де пайдалануға болады.
3. Машина жасау өнеркәсібі
Машина жасау өнеркәсібінде PBT материалдары көбінесе құрал тұтқаларын, қосқыштарды, түймелерді және т.б. жасау үшін қолданылады. PBT материалы тамаша механикалық беріктікке және тозуға төзімділікке ие, әртүрлі механикалық күштерге төтеп бере алады және жақсы химиялық коррозияға төзімділікке ие, машина жасау саласындағы әртүрлі бөлшектерге жарамды.
4. Медициналық жабдықтар өнеркәсібі
PBT материалы жоғары температураға төзімді және жоғары химиялық тұрақтылыққа ие, бұл медициналық құрылғыларды өндіруге өте қолайлы. Мысалы, PBT материалдарын медициналық құрылғылардың корпустарын, құбырларын, қосқыштарын және т.б. жасау үшін пайдалануға болады. Сонымен қатар, PBT материалдарын медициналық шприцтер, инфузиялық жиынтықтар және әртүрлі терапиялық құралдар жасау үшін де пайдалануға болады.
5. Оптикалық байланыс
Оптикалық байланыс саласында PBT оптикалық кабель өндірісінде кеңінен қолданылады, ол кең таралған бос жең материалы ретінде қолданылады. Сонымен қатар, PBT материалдары оптикалық құрылғыларда кеңінен қолданылады. Жақсы оптикалық қасиеттері мен жоғары температураға төзімділігіне байланысты PBT материалдары оптикалық талшықты қосқыштарды, оптикалық талшықты тарату рамаларын және т.б. жасау үшін қолданылады. Сонымен қатар, PBT материалдарын линзалар, айна, терезелер және басқа да оптикалық компоненттер жасау үшін де пайдалануға болады.
Бүкіл сала тұрғысынан алғанда, соңғы жылдары тиісті кәсіпорындар жаңа технологиялар мен жаңа өнімдерді қолданудың әртүрлі салаларын дамытуға міндеттеніп отыр, ал PBT жоғары өнімділік, функционализация және әртараптандыру бағытында дамыды. Таза PBT шайырының созылу беріктігі, иілу беріктігі және иілу модулі төмен, өнеркәсіп саласында кеңінен қолданыла алмайды, сондықтан өнеркәсіп саласының қажеттіліктері үшін PBT функционалдығын жақсарту үшін модификациялау арқылы өнеркәсіп қолданылады. Мысалы, PBT-ге шыны талшық қосылады - шыны талшықтың күшті қолданылуы, қарапайым толтыру процесі және төмен құны сияқты артықшылықтары бар. PBT-ге шыны талшықты қосу арқылы PBT шайырының бастапқы артықшылықтары іске қосылады және PBT өнімдерінің созылу беріктігі, иілу беріктігі және ойық соққы беріктігі айтарлықтай жақсарады.
Қазіргі уақытта отандық және шетелдік негізгі әдістер - PBT-ның кешенді өнімділігін жақсарту үшін сополимерлеуді модификациялау, бейорганикалық материалдарды толтыруды модификациялау, нанокомпозиттік технология, араластыруды модификациялау және т.б. PBT материалдарын модификациялау негізінен жоғары беріктік, жоғары жалынға төзімділік, төмен деформация, төмен жауын-шашын және төмен диэлектрлік аспектілерге бағытталған.
Жалпы алғанда, бүкіл PBT индустриясына келетін болсақ, әртүрлі салалардағы қолданбалы сұраныс әлі де өте жоғары, ал нарықтық сұранысқа сәйкес әртүрлі модификациялар PBT индустриясы кәсіпорындарының ортақ зерттеу және әзірлеу мақсаттары болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 17 желтоқсан