Құрылыс инженериясында, энергетикалық жүйелерде және теміржол көлігінде отқа төзімді кабельдердің кеңінен қолданылуымен сым және кабель өнеркәсібі отқа төзімділік көрсеткіштері мен материалдың тұрақтылығына жоғары талаптар қоюды жалғастыруда. Тәжірибелік қолданыстарда өндірушілер арасындағы слюда таспасын таңдаудағы және процесті басқарудағы айырмашылықтар отқа төзімді кабель сапасының тұрақсыздығының негізгі себебі болып табылады.
Отқа төзімді кабельдерді әзірлеу кезінде сала әдетте «үлгі сынағы – отқа төзімділікті сынау – жаппай өндіріс» процесін қолданады. Дегенмен, тәжірибе көрсеткендей, тек бір ғана отқа төзімділік сынағына сүйену ықтимал тәуекелдерді жою үшін жеткіліксіз. Өнімнің консистенциясын үш негізгі аспект бойынша жүйелі түрде жақсарту қажет: слюда таспасының материалдары, өткізгіш құрылымы және орау процесі.
1. Слюда таспасының материалдары: отқа төзімді кабельдер үшін ең маңызды кабель материалдары
Отқа төзімді кабельдік құрылымдарда қолданылатын отқа төзімді кабельдік материалдардың ішінде слюда таспасы жалын әсерінен тізбектің тұтастығын қамтамасыз ететін негізгі материал болып табылады. Отқа төзімді кабельдерде қолданылатын кең таралған слюда таспаларының түрлеріне мыналар жатады:Синтетикалық слюда таспасы, Флогопит слюда таспасы,Мәскеулік слюда таспасы
Жоғары температураға төзімділікті, механикалық беріктікті және ұзақ мерзімді тұрақтылықты кешенді бағалау негізінде синтетикалық слюда таспасы отқа төзімді кабельдерде ең жақсы жалпы өнімділікті ұсынады, температураға төзімділігі 1100°C дейін жетеді. Флогопит слюда таспасы екінші орында, ал мусковит слюда таспасы ұзақ мерзімді отқа төзімділіктің салыстырмалы түрде әлсіздігін көрсетеді.
Сондықтан, шағын өлшемді отқа төзімді кабельдер, отқа төзімді қуат кабельдері және жоғары өртке төзімділік талаптары бар басқару кабельдері үшін, әдетте, негізгі отқа төзімді оқшаулағыш материал ретінде синтетикалық слюда таспасы артықшылыққа ие.
Слюда таспасын таңдау және басқарудың негізгі мәселелері
Қабатталған слюда таспасының құрылымдары ұсынылмайды, себебі орау және экструзия кезінде деламинация пайда болуы мүмкін.
Синтетикалық слюда таспасы да, флогопит слюда таспасы да гигроскопиялық; ылғалды сіңіру отқа төзімділік көрсеткіштеріне кері әсер етеді
Слюда таспасын 20-25°C температурада, салыстырмалы ылғалдылығы 50%-дан төмен жерде сақтау керек.
2. Слюда таспасын орау процесі: материалдың өнімділігін жүзеге асырудың кілті
Отқа төзімді кабель өндірісінде слюда таспасын орау процесі синтетикалық слюда таспасы мен флогопит слюда таспасының үздіксіз және тұрақты отқа төзімді қабат құра алатындығын тікелей анықтайды.
Негізгі басқару процестеріне мыналар жатады:
Жоғары кернеуді басқару дәлдігі және тұрақты жұмысы бар орау жабдығын пайдаланыңыз
Біркелкі қабаттасуды қамтамасыз ету үшін орау бұрышын 30°–40° аралығында басқарыңыз
Слюда таспасымен жанасатын барлық бағыттаушы роликтер мен компоненттердің тегіс, сызатсыз беттері болуы керек.
Микрожарықтардың немесе синтетикалық слюда таспасының бос оралуының алдын алу үшін ораманың керілуі тұрақты болуы керек.
Қабылдау катушкалары слюда таспасының қабатында кернеудің біркелкі таралуын қамтамасыз етуі керек
3. Өткізгіш құрылымы: отқа төзімді кабель дизайны слюда таспасымен сәйкес келеді
① Дөңгелек тығыздалған өткізгіш
Отқа төзімді кабельдік құрылымдарда дөңгелек тығыздалған өткізгіштер слюда таспасымен, әсіресе синтетикалық слюда таспасымен және флогопит слюда таспасымен ең жақсы үйлесімділікті қамтамасыз етеді. Орағаннан кейінгі кернеудің біркелкі таралуы бұл құрылымды отқа төзімді кабельдер үшін ұсынылған өткізгіш дизайнына айналдырады.
2 Икемді өткізгіштердің шоғырлануының қауіптері
Байламды икемді өткізгіштердің беті тегіс емес, бұл слюда таспасын орау кезінде оңай зақымдауы мүмкін. Олар сондай-ақ экструзия және пайдалану кезінде деформацияға бейім, бұл слюда таспасының тұтастығын бұзады. Сондықтан, байламды икемді өткізгіштер отқа төзімді кабельдерге жарамайды.
③ Секторлық пішінді өткізгіштермен материалды тұтыну мәселелері
Сектор тәрізді өткізгіштердің периметрі дөңгелек өткізгіштерге қарағанда шамамен 15%-20%-ға үлкен, бұл синтетикалық слюда таспасы немесе флогопит слюда таспасы қолданылса да, слюда таспасының шығынын айтарлықтай арттырады. Отқа төзімділік көрсеткіштері мен материал тиімділігі тұрғысынан дөңгелек өткізгіштер ең жақсы таңдау болып табылады.
4. Қорытынды: Өртке төзімді кабельдерге арналған слюда таспа материалдарын жүйелі түрде оңтайландыру
Сым және кабель өнеркәсібінде тұрақты өртке төзімділік сынағының нәтижелеріне және ұзақ мерзімді сенімді жұмысына қол жеткізу слюда таспасының материалын таңдауды, слюда таспасын орау процестерін және өткізгіш құрылымын жобалауды жүйелі түрде оңтайландыруды қажет етеді.
Тәжірибе көрсеткендей, дөңгелек тығыздалған өткізгіштерді жоғары сапалы синтетикалық слюда таспасымен немесе флогопит слюда таспасымен және орау процесін тұрақты басқарумен біріктіріп пайдалану отқа төзімділік сынағынан 99,5%-дан астам өту көрсеткішіне қол жеткізудің тиімді техникалық тәсілі болып табылады.
БІР ӘЛЕМ туралы
ONE WORLD сым және кабель өнеркәсібі үшін слюда таспасын, синтетикалық слюда таспасын және флогопит слюда таспасын зерттеу және қолданумен айналысады. Отқа төзімділік механизмдері мен процестердің үйлесімділігін терең түсінуге негізделген біз өндірушілерге тұрақты және сенімді отқа төзімді кабель өнімділігіне қол жеткізуге көмектесу үшін слюда таспасын таңдаудан бастап орау процесін оңтайландыруға дейін жүйелі техникалық қолдау көрсетеміз.
Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 29 қаңтар