1. Слюда таспасы, минералды оқшауланған гофрленген мыс қабықпен қапталған кабель
Слюда таспасының минералды оқшаулағышы бар гофрленген мыс қабықпен қапталған кабель мыс өткізгіштен, слюда таспасының оқшаулағышынан және мыс қабықпен аралас өңдеуден жасалған, жақсы отқа төзімділікке, ұзын үздіксіз ұзындыққа, шамадан тыс жүктеме сыйымдылығына, жақсы үнемділікке және т.б. ие.
Гофрленген мыс қабықшалы кабельді өндіру процесі мыс сым немесе мыс шыбықты үздіксіз күйдіруден басталады, мыс сымның бірнеше жіптері бұралып, өткізгіш жоғары температураға төзімді материалмен оралады.синтетикалық слюда таспасы(кальцинделген слюда таспасын галогенсіз, түтіні аз және уыттылығы төмен өнімдер үшін пайдалануға болады), оқшаулағыш қабаты сілтісіз шыны талшықпен толтырылады, ал кабель қорғаныс қабатын қалыптастыру үшін жоғары температураға төзімді синтетикалық слюда таспасымен оралады. Мыс таспасы бойлыққа оралғаннан кейін мыс қабығы мыс құбырына дәнекерленеді, содан кейін үздіксіз илемдеу гофрленген жолмен қалыптастырылады. Металл қабықтың нақты талаптарын ашық қалдыруға болмайды, ал сыртына полиолефин (түті аз галогенсіз) қабық қабатын қосуға болады.
Магний оксиді минералды оқшауланған кабельдермен салыстырғанда, слюда таспасынан жасалған минералды оқшауланған гофрленген мыс қабықпен қапталған кабель өнімдері, отқа төзімділік көрсеткіштеріне салыстырмалы түрде жақын, үздіксіз үлкен ұзындыққа қол жеткізе алады, 95 мм² ішінде көп өзекті топтық кабельдерге де жасауға болады, бұл үлкен кабель қосқыштарының кемшіліктерін жоюға мүмкіндік береді. Дегенмен, гофрленген мыс құбырының дәнекерлеуі оңай жарылып, экструзиялық деформацияға және бір слюда оқшаулауына әкеледі, бұл да туа біткен құрылымдық ақауға айналды, ал орнату процесінің қуаттылығына қойылатын талаптар әлі де өте жоғары.
Слюда таспасының минералды оқшауланған гофрленген мыс қабықпен қапталған кабелінің басқару нүктесі - жоғары температуралы слюда белбеу материалын таңдау және мыс қабықпен қапталған кабельді дәнекерлеу және илемдеу процесі. Жоғары температуралы слюда таспа материалын таңдау өнімнің отқа төзімділігіне тікелей әсер етеді. Тым көп слюда таспасы материалдың ысырап болуына әкеледі, ал тым азы отқа төзімділікке қол жеткізбейді. Егер мыс қабықтың дәнекерлеуі берік болмаса, гофрленген мыс құбырының дәнекерлеуі оңай жарылып кетеді, сонымен бірге илемдеу тереңдігі де процесті басқарудың кілті болып табылады, мыс қабықтың илемдеу тереңдігі мен қадамының айырмашылығы мыс қабықтың нақты көлденең қимасының айырмашылығына әкеледі, осылайша мыс қабықтың кедергісіне әсер етеді.
2. Керамикалық силикон резеңке (минералды) оқшауланған отқа төзімді кабель
Керамикалық силикон резеңкеМинералды оқшауланған отқа төзімді кабель - отқа төзімді кабельдің жаңа түрі, оның оқшаулағышы мен оттегі оқшаулағыш қабаты керамикалық силикон резеңке композиттік материалын пайдаланады, материал қалыпты температура жағдайында кәдімгі силикон резеңке сияқты жұмсақ және 500 ℃ және одан жоғары жоғары температура жағдайында керамикалық қатты қабық түзеді. Сонымен қатар, оқшаулау өнімділігі сақталады және кабель желісі өрт болған жағдайда белгілі бір уақыт бойы қалыпты жұмысын сақтай алады, бұл құтқару жұмыстарына көмектеседі және құрбандар мен мүліктік шығындарды мүмкіндігінше азайтады.
Керамикалық силикон резеңке минералды оқшауланған отқа төзімді кабель кабель өзегі ретінде отқа төзімді оқшаулағыш қабаты (керамикалық силикон резеңке композиттік материал) бар өткізгіш болып табылады, кабель өзегі арасында керамикалық силикон резеңке композиттік материал сияқты жоғары температураға төзімді толтырғыш қабат және қосымша қорғаныс қабаты бар, кабельдің сыртқы қабығы қабаты үшін сыртқы көрініс. Бұл өнімнің сипаттамасы отқа төзімді оқшаулағыш қабаты керамикалық отқа төзімді силикон резеңкеден жасалған, ал абляциядан кейін пайда болған қатты қабық әлі де электр оқшаулағышына ие, бұл электр беру және тарату желілерін жалын эрозиясынан қорғай алады, осылайша электр қуаты мен байланыстың үздіксіз ағынын қамтамасыз етеді және өрт кезінде персоналды эвакуациялау және құтқару үшін құнды құтқару уақытын үнемдейді. Керамикалық отқа төзімді өнімдерге негізінен керамикалық отқа төзімді силикон резеңке, керамикалық отқа төзімді композиттік таспа және керамикалық отқа төзімді толтырғыш арқан кіреді.
Бөлме температурасында керамикалық силикон каучугы улы емес, дәмсіз, жұмсақтығы мен серпімділігі жақсы, 500°C жоғары температурада, оның органикалық компоненттері өте қысқа мерзімде қатты керамикалық затқа айналады, жақсы оқшаулағыш тосқауыл қабатын түзеді және жану уақытының өсуімен, температураның жоғарылауымен оның қаттылығы айқынырақ болады. Керамикалық силикон каучугы да жақсы негізгі технологиялық қасиеттерге ие және оны дәстүрлі үздіксіз вулканизация өндіріс желілерінде жүзеге асыруға болады. Кабельдің саңылауы мен оқшаулағышы оттегін түбегейлі блоктайтын керамикалық силикон каучук болып табылады, ал өзара байланысты сауыт қабығы радиалды қысымға төтеп бере алатын және кабельді сыртқы механикалық зақымданудан қорғайтын икемді серпентин түтік қабығын қалыптастыру үшін қолданылады.
Керамикалық силикон каучук минералды оқшауланған отқа төзімді кабель өндірісінің негізгі бақылау нүктелері негізінен керамикалық силикон каучукты вулканизациялау және өзара байланыстыру брондау процесінде жатыр.
Керамикалық силикон каучугы жоғары температуралы силикон каучугінің (HTV) негізгі материалы болып табылады, яғни метилвинил силикон каучугы 110-2 қосылады, мысалы, ақ көміртекті қара, силикон майы, фарфор ұнтағы және басқа да қоспалар араластырылғаннан кейін, содан кейін қос 24 вулканизация машинасына қосылады, вулканизацияланбаған ақ паста қатты, нашар пішінделеді, экструдердің белгілі бір төмен температураны ұстап тұру температурасын қажет етеді, бұл температурадан жоғары болған кезде піскен желім құбылысы пайда болады, бұл оқшаулағыш қабаттың дезинфекциясына және зақымдалуына әкеледі. Сонымен қатар, керамикалық силикон каучугінің нашар беріктігіне байланысты оны бұрандамен желімге апара алмайды, нәтижесінде бұрандадағы желім материалында саңылау пайда болады, бұл да дезинфекция құбылысын тудырады. Жоғарыда аталған мәселелерді болдырмау үшін экструдерге арналған тиісті құралдарды қалай конфигурациялау керек, экструдердің төмен температуралық күйін қалай сақтау керек және бұрандадағы резеңке материалын саңылаусыз қалай жасау керек оқшаулағыш қабаттың сапасын қамтамасыз етудің кілтіне айналды.
Интербелсенді броньдау стандартты емес жиек ілмектері бар спиральды түтік арқылы жасалады. Сондықтан, өндірісте әртүрлі сипаттамаларға сәйкес бірқатар қолайлы қалыптарды қалай конфигурациялау керек, пербелсенді броньдау үшін қолданылатын жолақтың ені мен қалыңдығы тығыз ілмектің болмауы сияқты процестік мәселелерді тудыратын кілт болып табылады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 23 қазан