(1)Көлденең тартылған төмен түтін Нөлдік галоген полиэтилені (XLPE) оқшаулағыш материал:
XLPE оқшаулау материалы - полиэтилен және этилен Винилді ацетат (EVA), базалық матрица ретінде, алаңсыз жалынның мойынтіректері, майлы отын, майлау материалдары, антиоксиданттар және т.б. Ирадиациядан кейін, PE желілік молекулалық құрылымнан үш өлшемді құрылымға ауысады, термопластикалық материалдан еріксіз термосетингке ауысады.
XLPE оқшаулау кабельдері қарапайым термопластикалық PE-мен салыстырғанда бірнеше артықшылықтарға ие:
1. Термиялық деформацияға, жетілдірілген кедергіні, жоғары температурада жетілдірілген механикалық қасиеттері және қоршаған ортаға кері күйзелістер мен жылу қартаюға төзімділігі жақсарды.
2. Жақсартылған химиялық тұрақтылық пен еріткішке төзімділік, суық ағынның төмендеуі және электрлік қасиеттерін сақтаңыз. Ұзақ мерзімді жұмыс температурасы 125 ° C-қа дейін 125 ° C-қа дейін жетуі мүмкін. Байланыстырмағаннан кейін PE-дің қысқа тұйықталу температурасын 250 ° C-қа дейін арттыруға болады, бұл қалыңдықтың кабельдеріне едәуір жоғары болуы мүмкін.
3 Кабельдер.
XLPE оқшаулау материалдарын өңдеудегі қазіргі бағыттарға тікелей байланысты PE электрлік кабельді оқшаулау материалдары, сәулелендірілген кресурациямен байланысқан тікелей эфирге қарсы жасалған және иірілген жалыннан жасалған жалыннан жасалған жалыннан жасалған отқа төзімді полиолефальды қабат материалдарын қамтиды.
(2)Байланыстырылған полипропилен (XL-PP) оқшаулағыш материал:
Жалпы пластик ретінде полипропилен (PP), жеңіл салмағы, шикізат көздері мол, шикізат көздері, шығын тиімділігі, өте жақсы химиялық коррозияға төзімділік, қалыптаудың жеңілдігі және қайта өңделуі. Алайда, бұл төмен күш, нашар жылу кедергісі, ыстықтың нашарлауы, азайып кету деформациясы, нашарлау, төмен температуралы кедергісі, төмен температуралы бризм және жылу мен оттегінің қартаюына төзімділік. Бұл шектеулер оның кабельдік қосымшаларында қолдануға тыйым салды. Зерттеушілер жалпы өнімділігін арттыру үшін полипропилен материалдарын өзгерту үшін жұмыс істейді, ал сәулеленумен байланысқан модификацияланған полипропилен (XL-PP) осы шектеулерді тиімді жеңіп алды.
XL-PP оқшауланған сымдар ul vw-1 жалын сынақтарымен және 150 ° C-ны 150 ° C сымды стандарттарға сәйкес келеді. Практикалық кабельдік қосымшаларда, EVA көбінесе PE, PVC, PP, PP және басқа материалдармен араласады.
Сынған бропорцияланған PP-дің бір кемшіліктерінің бірі - бұл қанықпаған аяқталу топтарының қалыптасуы арасындағы деградация реакциялары арқылы, ынталандыру реакциялары және ірі молекулалар мен үлкен молекулалар арасындағы конкурстық реакцияны қамтиды. Зерттеулер көрсеткендей, деградацияның PP сәулеленуіндегі қатынасты байланыстыруға қатынасы гамма-сәулеленуді қолдану кезінде шамамен 0,8 құрайды. ПР-де тиімді көлденең концерттерге қол жеткізу үшін, ілгерілету промоутерлеріне сәулелендіруді кросс-байланыстыру қажет. Сонымен қатар, көлденең қимасы тиімді болуы, сәулелену кезінде электрон сәулелерінің ену қабілетімен шектеледі. Сәулелендіру Жұқа өнімдерді кросспен байланыстыру үшін тиімді газ және көбіктендіруге әкеледі, бірақ қалың қабырғалы кабельдерді қолдануды шектейді.
(3) Хабарламадан өткен этилен-винил ацетаты Кополимер (XL-EVA) оқшаулағыш материалдары:
Кабель қауіпсіздігіне деген сұраныс көбейген сайын галогенді жалыннан жасалған жалынға арналған кросс-конструкциялардың дамуы тез өсті. Винил ацетаты мономерлерімен салыстырғанда, винил ацетат мономерлерімен салыстырғанда, молекулалық тізбекке енеді, төменгі кристалдылығы бар, нәтижесінде икемділік, әсерге төзімділік, толтырғыштар мен жылу тығыздау қасиеттері жақсарады. Жалпы, EVA шайырының қасиеттері молекулалық тізбектегі винил ацетат мономерлерінің құрамына байланысты. Жоғары винил ацетаты мазмұны мөлдірлік, икемділік пен қаттылықтың жоғарылауына әкеледі. Ева Рейнзині толтырғыштың керемет үйлесімділігі және қиылысуы бар, оны галогенсіз жалыннан жасалған концерттелген кабельдерде танымал етеді.
Винил ацетаты бар EVA шайыры шамамен 12% -дан 24% -ға дейін, сым мен кабель оқшаулауында қолданылады. Нақты кабельдік қосымшаларда EVA көбінесе PE, PVC, PP, PP және басқа материалдармен араласады. EVA компоненттері көлденең байланысқаннан кейін кабельдік өнімділікті төмендетуге, кабельді жақсартуға ықпал ете алады.
(4) Айналдырылған этилен-пропилен-диен-диомер (XL-EPDM) оқшаулағыш материалдары:
XL-EPDM - бұл этиленнен, пропиленмен және диенмен емес диенмен мономерлерден тұратын терполимер, сәулелену арқылы өтпеледі. XL-EPDM кабельдері полинефинді оқшауланған кабельдер мен жалпы резеңке оқшауланған кабельдердің артықшылықтарын біріктіреді:
1. Жоғары температурада икемділік, серпімділік, жоғары температура, ұзақ мерзімді қартаю және қатал климатқа төзімділік (-60 ° C-ға дейін) (-60 ° C-ға дейін).
2. Озонға төзімділік, ультрафиолетқа төзімділік, электр оқшаулау өнімділігі және химиялық коррозияға төзімділік.
3. Жалпы мақсаттағы хлоропренді резеңке оқшаулаумен салыстыруға болатын мұнай мен еріткіштерге төзімділік. Оны әдеттегі экструзияны өңдеу жабдықтарымен шығаруға болады, оны үнемді етеді.
Xl-EPDM оқшауланған кабельдерінде көптеген қосымшалар бар, оның ішінде, бірақ кернеудің кабельдерімен, кемелер кабельдерімен, автомобиль сымдарымен, автомобиль сымдарымен, тоңазытқыш компрессорларына арналған кабельдермен, тау-кен кабельдеріне, бұрғылауға арналған кабельдермен, бұрғылау жабдықтарымен және медициналық құрылғылармен.
XL-EPDM кабельдерінің негізгі кемшіліктері нашар жыртыққа төзімді және әлсіз жабысқақ және өзін-өзі жабысқақ қасиеттер, бұл кейінгі өңдеуге әсер етуі мүмкін.
(5) силикон резеңке оқшаулағыш материал
Силикон резеңке икемділігі мен озон, тәждің төгілуі және жалынға керемет төзімділігі бар, оны электр оқшаулау үшін тамаша материал етеді. Оның электр саласындағы алғашқы өтініші сымдар мен кабельдерге арналған. Силикон резеңке сымдар мен кабельдер әсіресе жоғары температуралы және талап етілетін ортада қолдануға жақсы, стандартты кабельдермен салыстырғанда едәуір ұзағырақ. Жалпы қосымшаларға моторлар, трансформаторлар, трансформаторлар, генераторлар, электронды және электр жабдықтары, көлік құралдарындағы тұтану кабельдері, ал теңіз қуаты және басқару кабельдері кіреді.
Қазіргі уақытта силикон резеңке оқшауланған кабельдер, әдетте, ыстық ауамен немесе жоғары қысымды бумен атмосфералық қысыммен тығыз байланыста болады. Сондай-ақ, силикон резеңкеден өту үшін электронды сәулелік сәулеленуді қолдану бойынша зерттеулер жүргізіліп жатыр, бірақ ол әлі кабельдік өнеркәсіпте кең таралмады. Жақында сәулелендіріп жіберу технологиясындағы дамып келе жатқан жетістіктермен, ол силикон резеңке оқшаулау материалдарына қарағанда төмен, тиімді және экологиялық таза балама ұсынады. Электрондық сәуле сәулеленуі немесе басқа радиациялық көздер арқылы силикон резеңке оқшаулауды тиімді түрде байланыстыруға болады, сонымен қатар, қосымшаның тереңдігі мен дәрежесін беруге рұқсат беру, сонымен қатар, нақты өтінім талаптарына сәйкес келеді.
Осылайша, силикон резеңке оқшаулау материалдарына сәулелендіруді кесіп өту технологиясын қолдану сым мен кабельдік өнеркәсіпке айтарлықтай уәде береді. Бұл технология өндіріс шығындарын азайтады, өндіріс тиімділігін арттырады және қоршаған ортаға қолайсыз әсерді азайтуға ықпал етеді деп күтілуде. Болашақ зерттеулер мен даму күштері силикон резеңке оқшаулағыш материалдар үшін сәулеленуді қиылысатын технологияны қолдана отырып, оларды электр энергетикасы саласындағы жоғары температуралы, жоғары сапалы сымдар мен кабельдер жасау үшін кеңінен қолдануға мәжбүр етуі мүмкін. Бұл әртүрлі қолданбалы аймақтар үшін сенімді және берік шешімдерді ұсынады.
POST TIME: SEP-28-2023